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擠壓制粒——一種效率高、操作相對(duì)簡(jiǎn)單的制粒方法
更新日期:2024-08-26      瀏覽次數(shù):204     文章來(lái)源:www.0352hfzs.com
   擠壓制粒工藝是一種通過(guò)機(jī)械力將粉狀或顆粒狀物料制成固體顆粒的制備方法。

 


  擠壓制粒工藝包括原料準(zhǔn)備、混合、預(yù)處理、擠壓制粒、烘干、冷卻、篩分和包裝等環(huán)節(jié)。在原料準(zhǔn)備階段,需根據(jù)產(chǎn)品要求選擇適合的粉狀或顆粒狀物料?;旌檄h(huán)節(jié)旨在使不同成分的原料均勻分布,提高制粒的均勻性和穩(wěn)定性。預(yù)處理環(huán)節(jié)可能包括濕法造粒、干燥、篩分等步驟,以改變?cè)系奈锢硇再|(zhì),提高制粒效果。具體分析如下:
  1、擠壓制粒:擠壓制粒是整個(gè)工藝的核心,在此步驟中,原料被送入擠壓機(jī),在壓力和溫度作用下被擠壓成形狀的顆粒。擠壓機(jī)通常由進(jìn)料系統(tǒng)、擠壓螺桿、模具等部分組成,其結(jié)構(gòu)和參數(shù)會(huì)根據(jù)原料和產(chǎn)品要求有所不同。
  2、烘干階段:由于擠壓制粒后的顆粒含有一定的水分,需要進(jìn)行烘干以去除水分,提高顆粒的穩(wěn)定性和質(zhì)量。
  3、冷卻階段:烘干后的顆粒需進(jìn)行冷卻以降低溫度,這可以更好地保持顆粒的形狀和結(jié)構(gòu),避免粘結(jié)和變形。
  4、篩分階段:擠壓制粒后的顆粒需要進(jìn)行篩分以去除不合格和過(guò)細(xì)的顆粒,確保顆粒尺寸的一致性。
  5、包裝階段:經(jīng)過(guò)以上處理后的顆粒被包裝,包裝方式取決于產(chǎn)品的性質(zhì)和需求,確保顆粒質(zhì)量和衛(wèi)生安全。

  擠壓制粒工藝是一種效率高、操作相對(duì)簡(jiǎn)單的制粒方法,能夠生產(chǎn)出均勻、致密且具有優(yōu)良流動(dòng)性和可壓性的顆粒產(chǎn)品。在制藥、化工、食品等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用,對(duì)提高產(chǎn)品的制備效率和品質(zhì)具有重要意義。

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